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仓库管理员培训资料(精华版

※发布时间:2018-3-31 3:40:22   ※发布作者:habao   ※出自何处: 

  仓库管理员培训资料(精华版)_企业管理_经管营销_专业资料。仓库管理员培训 主 要 内 容1、仓库管理概论 2、仓库运作管理(标识、储存、、 有效期管理) 3、仓库运作管理(进出库、账务与盘点 、消防安全管理) 4、呆废料的管理与防治 5、库存管理(

  仓库管理员培训 主 要 内 容1、仓库管理概论 2、仓库运作管理(标识、储存、、 有效期管理) 3、仓库运作管理(进出库、账务与盘点 、消防安全管理) 4、呆废料的管理与防治 5、库存管理(ABC分类法、MRP、JIT)6、仓库管理与ISO9001:2000标准的要求 第一部分:仓库管理概论仓库有什 么作用? 仓库的功能?传统的观 念 ?储存功能 ?保管功能 ?现代的观念?调节供需的功能 ? 调节货物运输能力 ? 流通配送加工的功能 ? 信息传递功能 ? 产品生命周期的支持功能 仓库的功能随着经济的发展,物流已由少 品种大批量进入多品种小批量或多 批次小批量的时代。 仓库在现代物流作业中扮演着 非常重要的角色。 做一个:合格;优秀;卓越的仓管员如何能成为一名合格;优秀;卓越的仓管员? 仓管员的七条主要职责1、建立仓库管理制度和作业规范;2、物品的进出库管理;3、根据物料流动速度,拟订合理库存标准;4、物料防护及仓库安全措施; 5、定期搞好物料的盘点工作; 6、管理搬运装卸工用具和设备; 7、物料的有效期管理。 仓管员应具备的五点素质和技能1、熟悉仓储管理业务,较强的业务知识水平; 2、熟悉商品知识,具有正确和保养商品的能力;3、熟悉仓储设备知识,具有正确操作与保养设备的能力;4、具备计算机操作能力;5、具有仓储统计、账务处理能力。 对仓管员的心态要求1、认线、积极主动 第二部分:仓库运作管 理 制造型企业的仓库管理?物料的收、管、发、运。把握的原则——?及时、准确、安全、节约。 把握的原则-1 及时物料入库要做到——①及时接运卸车;②及时清点验收; ③及时搬运入库;④及时填写货卡; ⑤及时传递单据;⑥及时录入系统。 把握的原则-1 及时物料管理要做到——①及时堆放归类,存放有序,便于收 发和处理; ②及时通风防潮,确保质量完好; ③及时保养; ④及时结算,确保账务准确。 把握的原则-1 及时物料出库要做到——①及时备货 及时发货 及时核库 ②先进先出。 把握的原则-2 准确收发和管理物料要做到:品名、规格、型号、数量、质量配 套、单据号、统计报表准确等。 把握的原则-3 安全做好防潮、防热、防冻、防雷、防 洪、防火、防爆、防虫、防盗;严 格遵守操作规程和各项安全制度, 搞好电源、火源、水源管理,完善 消防设施等。 把握的原则-4节约①做好物料防护工作,确保物料质量完好 ,降低管理费用; ②做到物料合理堆放,提高库房利用率; ③加强库用设备的保养,提高工作效率; ④提高仓库自动化管理水平。 仓储业务运作的全过程收货 管理 单据管理 (订单/进出库单) 不 合 格 品管检验 合格 物料进仓 物料摆放仓位调整 帐卡记录定期自盘 不良/呆滞申报处理 备料发货 出库按采购订单 验收送货按生产领 料单出库原材料仓库余料退仓 仓库运作管理之一产品包装标志与物料标识 商品包装常用的五种标志1、性标志 2、性标志 3、环保标志 4、质量认证标志 5、商检标志 商品包装常用的五种标志-1性标志依据包装物内商品的特性, 储运过程中的作业人员,进行安全、 合理操作要求的图像及文字的特殊记 号。 GB191-85:包装储运图示标志,一 共有十种标志。 商品包装常用的五种标志-1GB191-85:《包装储运图示标志》性标志举例 商品包装常用的五种标志-1性标志举例 商品包装常用的五种标志-2性标志性标志是用来表明包装物内的 商品属于哪一类品及程度的标 志,通常用图像和文字来表示。作用:警示物流作业人员,加强必 要的安全防护措施,作业过程中人 、财、物的安全,应贴在醒目。 商品包装常用的五种标志-2性标志GB190-85——《货物包装标志》性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、 腐蚀性物品、氧化剂、自燃物品等18种。 具体参见GB190-85。 商品包装常用的五种标志-3 环保标志环保标志又称为标志、生态标志 ,是一种反映环保意识的商品包装标志。TC207/SC3/ISO14020: 标志与声明——基本原则 商品包装常用的五种标志-3环保标志商品上标有环保标志,表示该商品属于 环保型的商品(包括商品及其包材),即商 品使用后可以再次回收利用;一种商品若要 使用环保标志,必须通过国家的全面审查, 证明符合的要求才准予使用。 如:联邦——蓝色安琪尔 商品包装常用的五种标志-4质量认证标志是认证机构设计并发布的一种专用标志 ,用以标明该产品已达到某一特定标准或技 术规范。 通常分为三种: …方圆认证标志 …长城认证 …PRC认证标志 商品包装常用的五种标志-4方圆认证标志①方圆认证标志(分为合格认证标志和安 全认证标志;前者针对一般工农业产品、 自愿采用;后者针对有安全要求的工业产 品,强制执行)主管单位——国家技术监督局 商品包装常用的五种标志-4②长城认证标志(电工类商品,适用范围 为有安全要求的电工产品) 主管机构——中国电工产品认证委员会 ③PRC认证标志(电子元器件专用,适用 范围是电子元器件商品) 主管机构——中国电子元器件质量认证委 员会 物料标识的两种分类① 产品标识 ② 检验状态标识 物料标识卡一般来讲物料标识卡 上应有以下一些内容: a. 物料名称 b.批号 c.数量 d.规格型号 e.入库日期 f.检验状态等。 物品包装标识的要求1、严格按统一的标准执行;2、简明、清晰、易认;3、标识部位要醒目; 4、选用颜料、标识尺寸要适当。 仓库运作管理之二?物料储存 ?物料防护 物料摆放的六条原则①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和 取出; ②先进先出的原则——防止货物因保管时间过 长而发生变质和损耗等;③周转频率对应——根据物料进货发货的不同 频率来确定货物的存放。 物料摆放的六条原则(续)④同类归一——相同或相类似的物料存放在相 同或相近的,便于分拣和查找; ⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业; ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成 包、五五成堆、五五成层;方便物料的数量控 制、清点盘存。 产品防护的基本要求1、严格验收入库物品; 2、合理安排储存场所;3、妥善进行堆放隔潮措施;4、控制好仓库温湿度;5、认线、搞好仓库清洁卫生。 物料变质与防护①.氧化(五金塑胶类产品的变色等——防护: 储 存在干燥、通风、散热和低温的地方); ②.锈蚀(金属及合金产品等——防护:储存在干燥 、通风的地方);③.霉烂与虫蛀(食品类、木制品、纸制品、皮革类 、纺织类等——控制仓库温湿度和虫害防护)。 物料霉变的五种防护方法①化学药剂防霉——如使用硝基苯甲醛、环氧 乙烷的粉末或片剂等; ②气调防霉腐——密封、降氧、充气等; ③低温冷藏防霉腐; ④干燥防霉腐; ⑤其他方法如紫外线等。 影响物料质变的三种内在因素①物料的物质——吸湿性、导热性 、耐热性、透气性等; ②物料的机械性质——指物料的形态、 结构在外力作用下的变化; ③物料的化学性质——化学稳定性、毒 性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。 影响物料质变的五种外在因素①空气中的氧气; ②太阳光; ③温、湿度; ④微生物和仓库害虫; ⑤卫生条件和有害气体等 品的十种类型① 爆炸性物品; ⑥ 易燃液体;② 氧化剂(会引起燃烧) ⑦ 易燃固体; ③ 压缩气体和液化气体;⑧ 性物品; ④ 自燃物品; ⑤ 遇水燃烧物品;⑨ 腐蚀品;⑩ 放射性物品。 品储存的八注意①储存地选址; ⑤分区分类储存;②专柜专人管理;③标志;⑥堆放高度要求;⑦搬运、装运控制;④明确标识;⑧应急措施等。 物料的有效期管理① 于标识单注明生产日期;② 于文件中物料保存期限;③ 定期进行检查。 仓库运作管理之三物料的进出 库管理 物料入库交接程序①.订购单 ②.送货单③.点收检查④.办理入库手续 ⑤.物料放置到指定 ⑥.物料标识 物料入库可能出现的问题1、单证不齐; 2、数量短缺;如何处理 ?3、质量不符合要求;4、价格不一致。 物料出库流程内部: 1.开具领料单 2.主管审核 3.凭单领料 4.核对品名规格数量 5.发料 外部: 1.出库单 2.主管审核 3.提货人确认 4.提货人签单 5.仓库发货6.签单7.入账6.装车7.放行 8.入账/单据分发 物料出库要求 “”?即在发货时要认真做到:①未接单据不登帐②.未经审单不备货 ③.未经复核不出库 物料出库要求的“三核 ”?即在发货时要认线.核对实物 物料出库要求 “五检查”?即对单据和实物进行: 1.品名检查2. 规格检查3.包装检查 4.件数检查 5.重量检查。 仓库运作管理之四物料的账务 与盘点 物料盘点盘点的运作: 盘点计划 订定目标 执行盘点比较分析调整、处理和改善 物料盘点的六检查1.检查物料账上数量、实物数量、标识卡上 一致; 数量是否2.检查物料的收发情况及是否按先进先出的 原则发放物 料; 3.检查物料的堆放及情况; 4.检查物料有无超储积压,损坏变质; 5.检查对不合格品及呆料的处理; 6.检查安全设施及消防安全情况。 仓库运作管理之五仓库的安全管理 重点——消防管理 火灾产生的必备条件1、火源(明火/电火花//自燃); 2、可燃物质; 3、燃烧。 防火的六种措施1、普及防火知识并定期演习;2、遵守“建筑设计防火规范”;3、电气设备应符合规范的要求;4、易燃易爆品妥善保管;5、明火作业需经相关部门批准; 6、足够的消防设备和报警装置。 灭火的四种方法1、冷却灭火法——将灭火剂(如CO2)喷洒在可燃物上,使其温降 至自燃点以下;2、拆移灭火法 ——将燃烧物与可燃物分离开来; 3、窒息灭火法 ——使燃烧物与氧气;4、灭火法——将化学灭火剂喷入燃烧区,燃烧 第三部分:呆废料的管理与防治从“现场七大浪费”中可以看出 ,呆废料的存在确实给企业带来很大 的损失。 呆废料造成的损失1、资金积压的损失;2、物料陈腐化损失;3、变成废料的损失;4、空间及设施的损失;5、仓储管理费用的损失。 呆料是怎样形成的?1、客户取消订单或减少订单量;2、市场变化造成滞销;3、安全库存量不合理;4、设计变更或设计错误所致;5、账务不准;6、采购原因等。 呆料的防治对策?——图——1、选用合理的库存管理模式;2、做好盘点——账物卡一致;3、严格控制ECN;4、执行先进先出原则;5、加强采购控制及及时处理等。 呆料如何处理?1、与其他厂换料; 2、退还供应商; 3、再加工其他材料; 4、报废等。 废料给企业造成的损失1、搬运的损失; 2、处理费用的损失; 3、废料再生的费用等。 废料是怎样形成的?1、对呆料姑息养奸; 2、防护失当造成物料报废; 3、未严格控制物料的保存期限; 4、特采意识的结果等。 呆废料管理应提出的八个问题?①是否统计贵司有多少呆废料? ②多久统计一次? ③占总库存量的多少? ④会造成多少损失? ⑤同行业的呆料率是多少? ⑥哪一类呆废料最多? ⑥有无分析产生的原因? ⑦该如何处理呆废料? ⑧有无具体的管理防治对策? 第四部分:库存管理(ABC分类法、MRP、JIT) 库存管理的目标在确保仓储安 全的前提下; 使:1.库存费用 2.订货费用 3.缺货损失 --的总和降至最 低。目标 ABC分类法的产生?仓库储存的物品中: ? 有重的有轻的,有体积大的有体积小的;?有金额大的有金额小的;?有批量多的有批量少的。尽管物品品种繁多,但对企业运作起主导 作用的物品只能是其中少数的些物品,所以 有必要对库存物品进行重点管理。 ABC分类法与巴雷特曲线任何复杂的事情,都存在“关键的少数和一 般的多数”,比如讲: ?少数营销人员的营业额占绝大比重; ?少数产品占生产量的绝大部分; ?少数几种物品的库存量及资金占绝大部分等。 ——少数事物具有决定性的影响作用,如果 我们将有限的精力集中于具有决定性的少数事物 ,而不是平摊,肯定会事半功倍。 ABC分类法的概念ABC分类法是将库存物品按品种和占用资 金的多少分为三类: ① 特别重要的库存(A类); ② 一般重要的库存(B类); ③ 不重要的库存(C类)。 然后针对不同等级分别进行管理和控制。 ABC三种类型的特点① A类:品种少; 占用资金多; 采购较难。 ② B类:品种较多; 占用资金一般。③ C类:品种多;占用资金少; 采购容易。 ABC分类法分类原则参考比例A类:品目累计5%~15%,平均资金占用额累 计百分数60%~80%; B类:品目累计20%~30%,平均资金占用额 累计百分数20%~30%;C类:品目累计60%~80%,平均资金占用额 累计百分数5%~15%。60%-80% ABC三类物品的管理方法1、 A类:实行重点管理—— ① 采取定期订货的方式,进行严格的检查、盘点,减少不必要的库存;② 重点保管和养护A类在库物品,防止变质; ③ 详细记录并经常检查分析物品进出库情况,不 拖延交货期; ④ 在供应的前提下,保持尽可能低的库存量和安 全库存量,同时加强与供应链上下游合作,加快库 存周转率。 ABC三类物品的管理方法(续)2、 B类:采用一般管理采用比A类产品简单的管理方法;其中销售金额较高的物品采用定量订货方 式和定期定量混合方式。 ABC三类物品的管理方法(续)3、 C类:采用简单管理方式——①可大量采购,减少订货次数,安全库存 量可大些;②减少这类物品的库存管理人员和设施; ③库存检查、盘点时间可长些; ④对于很快能订到的物品,甚至可不设库 存。 三类物品管控方法比较控制项目控制程度 库存量计算 进出库记录 检查频率 安全库存量 A类 物品 严控精管 详细计算 详细记录 密 低 集 B类 物品 一般控制 一般计算 一般记录 一 较 般 大 C类 物品 简单控制 简单或不计 简单记录 很 低 大 量 ABC分类法案例分析 ABC分类法的应用步骤①收集数据、整理数据; ②绘制ABC分类管理表;③分类原则;④绘制ABC分类管理图;⑤确定重点管理的要求。 ABC分类案例:某公司仓库的库存物品共有26种,现要对库 存物品进行ABC分类法管理,具体操作如下:①收集26种物品的名称、单价、平均库存量; ②收集26种物品的平均资金占用额;③绘制26种物品的ABC分类表;④参照分类原则进行分类; ⑤绘制ABC分类管理图; ⑥确定各类物品的管理要求。 MRP—物料需求计划简介 MRP(Material Requements Planning) 依据市场需求预测和客户订单编制 产品的生产计划,然后根据产品的物料 清单(BOM:Bill of Materids)和库存 状况,通过计算机算出所需物料的数量 和时间,从而确定物料加工进度和订货 日期的一种实用的技术。 BOM:物料清单MRP按结构编制的物料清单不仅说明 产品的构成情况,还说明了产品在制造 过程中经历的各个加工阶段。 图解方式表示的BOM又叫 产品树、圣诞树。 MRP的作用在需要的时间里供应所需要的物料, 同时使库存保持在最低水平。一般来讲,MRP适合于特别复杂或 装配型的企业。 MRPⅡ(Manucture Resource Planning) 这种技术是在MRP的基础上发展起来 的,它不担管理物料,而且还用MRP的思 想对工时、物流成本、设备及资金等所有 的产能资源进行管理,是一种更有效的生 产管理计划。 JIT(Just in Time) 准时制系统:这种方法要产和材 料准备同期化,配合作业流程按部就班运 作,通知供应商如期送交所需的物料;如 一切顺利,不设仓库,应能达到 的“零库存”。 库存物料——库存设备设施及活动 人生就是每一个“今天”累积! ?1

  

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